DYFT系列金屬管浮子流量計技術參數說明
DYFT系列金屬管浮子流量計是基于浮子位置測量的一種變面積流量儀表。采用全金屬結構、Modular概念設計，具有體積小、壓損小、量程比大（10：1）、安裝維護方便等特點，廣泛應用于復雜惡劣環境下，對小流量、低流速介質的流量測量與過程控制。
DYFT系列金屬管浮子流量計,針對不同的用戶需求、不同場合，有多種測量形式供用戶可選；按輸出形式分有就地指示型、遠傳輸出型、控制報警型；按防爆要求分類，又可分為普通型、本質安全型、隔離防爆型三種。
DYFT系列金屬管浮子流量計采用了國際先進的Honeywell無接觸檢測磁場角度變化的磁測傳感器，并配以微處理系統，可實現液晶指示、累積、遠傳輸出（4~20mA）、脈沖輸出、上下限報警輸出等功能，該型智能信號變送器具有極高的精度和可靠性，完全可以取代進口同類型儀表，且具有性價比高、多參數標定、掉電保護等特點。
DYFT系列金屬管浮子流量計的設計制作還考慮了用戶工藝流向要求，分垂直安裝式、上進下出安裝式、側進側出安裝式、底進側出安裝式、螺紋連接式、水平安裝式等安裝方式可選。
主要特點
1. 模塊化組合設計，維修方便，正常使用免維護
2. 單軸、非接觸新型磁耦合結構，
3. 雙行、大屏幕液晶顯示瞬時、累計流量，可帶背光
4. 智能型具有掉電保護、數據備份及恢復功能
5. 全金屬結構，抗震、耐壓、耐溫、防腐
6. 短行程、總高250mm，設計安裝更方便
主要技術參數
測量范圍：水（20℃） 6~15000l/h
空氣（0.1013Mpa，20℃） 0.05~4000m3/h
量程比： 10：1（特殊型20：1）
精度等級：1.5（特殊型1.0）
工作壓力：DN15~DN50 PN4.0Mpa（特殊型25Mpa）
DN80~DN100 PN1.6Mpa（特殊型16Mpa）
夾套壓力等級：1.6Mpa
介質溫度：標準型-80℃~+220℃
高溫型300℃
襯PTFE型≤85℃
環境溫度：-40℃~+120℃（電遠傳型≤65℃）
介質粘度：DN15：≤5mPa.s （H15.1~H15.3）
≤30mPa.s（H15.4~H15.9）
DN25：≤250mPa.s
DN50~DN150：≤300mPa.s
液晶顯示：瞬時流量顯示數值范圍：0~50000
累積流量顯示數值范圍：0~99999999
輸出： 標準信號：二線制4~20mA
脈沖信號：最小間隔50ms
報警信號：集電極開路，（Max）100mA/30VDC，內部阻抗100Ω
供電： 標準型：24VDC（10.8VDC~36VDC）
交流型：220VAC（85~265VAC）
電池型：3.6V/4AH 鎳氫電池
連接方式：標準型：DIN2501 法蘭
特殊型：用戶提供法蘭標準
螺紋連接型：DIN1851或用戶指定
電氣接口：M20×1.5、PG11、1/2”NPT
整體高度：標準型：250mm（其他安裝方式例外）
型號及規格代號
|
DYFT |
金屬管浮子流量計 | |||||||||
|
|
0 |
下進上出（垂直安裝） | ||||||||
|
1 |
上進下出（垂直安裝） | |||||||||
|
2 |
側進側出（側-側安裝） | |||||||||
|
3 |
下進上橫出（底-側安裝） | |||||||||
|
4 |
下進上出（螺紋安裝） | |||||||||
|
5 |
右進左出（水平安裝） | |||||||||
|
6 |
左進右出（水平安裝） | |||||||||
|
|
RO |
0Cr18Ni12Mo2Ti，316 | ||||||||
|
R1 |
1Cr18Ni9Ti，304 | |||||||||
|
RL |
316L（安裝方式不可0、5、6） | |||||||||
|
RP |
襯里為PTFE（安裝方式只可0） | |||||||||
|
Ni |
Hastelloy（安裝方式只可0） | |||||||||
|
Ti |
Titanium（安裝方式只可0） （材質對照參見附表1） | |||||||||
|
|
□□□□ |
結構 （內容參見附表2） | ||||||||
|
|
0 |
液體介質 | ||||||||
|
1 |
氣體介質 | |||||||||
|
|
M1 |
指針指示，可帶報警輸出（無源） | ||||||||
|
M2 |
指針+液晶，可帶報警、電流、脈沖輸出（24VDC，就地指示為3.6V電池供電） | |||||||||
|
M3 |
指針+液晶，可帶報警、電流、脈沖輸出（220VAC） | |||||||||
|
|
0 |
無背光 | ||||||||
|
1 |
帶背光 | |||||||||
|
|
0 |
無輸出 | ||||||||
|
1 |
上限報警（M1） | |||||||||
|
2 |
下限報警（M1） | |||||||||
|
3 |
上、下限報警（M1） | |||||||||
|
4 |
4~20mADC（M2、M3） | |||||||||
|
5 |
4~20mADC和上限報警或一路脈沖（M2） | |||||||||
|
6 |
4~20mADC和下限報警或一路脈沖（M2） | |||||||||
|
7 |
4~20mADC和上、下限報警或二路脈沖（M2） | |||||||||
|
|
1 |
口徑DN15 | ||||||||
|
2 |
口徑DN25 | |||||||||
|
3 |
口徑DN50 | |||||||||
|
4 |
口徑DN80 | |||||||||
|
5 |
口徑DN100 | |||||||||
|
6 |
口徑DN150（安裝方式不可0、4） | |||||||||
|
|
D |
DIN2501法蘭 | ||||||||
|
L |
螺紋連接型：DIN1851或用戶指定 | |||||||||
|
O |
特殊型（用戶提供法蘭標準） | |||||||||
附表1：國內外不銹鋼材料對照表
|
代碼 |
代碼說明 |
國內外不銹鋼材料對照表 | |||
|
中國 |
德國 |
美國 |
日本 | ||
|
R0 |
0Cr18Ni12Mo2Ti，316 |
1Cr18Ni9Ti |
1.4783 |
321 |
SUS321 |
|
R1 |
1Cr18Ni9Ti，304 |
0Cr18Ni12Mo2Ti |
1.4571 |
316Ti |
— |
|
RL |
316L |
0Cr17Ni12Mo2 |
1.4401 |
316 |
SUS 316 |
|
RP |
襯里為PTFE |
00Cr17Ni14Mo2 |
1.4435 |
316L |
SUS 316L |
|
Ni |
Hastelloy（哈氏合金C） |
0Cr18Ni9 |
1.4301 |
304 |
SUS 304 |
|
Ti |
Titanium（鈦合金） |
— |
— |
— |
— |
附表2：附加結構代碼
|
附加結構代碼 |
代碼說明 |
備注 |
|
Z |
阻尼型 |
測氣或入口壓力不穩時選擇 |
|
T |
夾套型 |
需保溫或冷卻時選擇 |
|
G |
高溫型 |
≥220℃時選擇 |
|
Y |
高壓型 |
大于標準壓力等級時選擇 |
注：附加結構代碼為多選項
附加結構及安裝說明
正確選用金屬管浮子流量計及附加結構，對于系統的穩定運行及測量精度至關重要。在流量計的選型及安裝中應特別注意以下幾點：
1. 對于遠傳輸出型金屬管浮子流量計的選用，要選擇適合使用場所要求的流量計，安裝時還應注意儀表上電后的外殼緊固及接線口的密封。
2. 對于被測介質溫度過高（≥220℃）或過低的場所，通常要對流量計的傳感器部分采取保溫或隔熱措施，為保證信號轉換器——指示器正常工作的環境溫度，應選擇高溫指示器。
3. 對于有些需要采取保溫或冷卻的被測介質，要選擇夾套型流量計。標準金屬管浮子流量計的伴熱或冷卻接口采用DIN2501DN15, PN1.6法蘭連接，如需其他法蘭或螺紋連接，訂貨時請注明。
4. 對于流量計入口介質的壓力不穩，尤其用于氣體的測量，為保證精度和使用壽命，應選用阻尼結構。
5. 對于介質要求的壓力等級較高，超過標準壓力等級時，在選型時請選擇高壓型結構，高壓型采用HG20595-97 RF帶頸對焊鋼制管法蘭。如采用其他標準，訂貨時請注明。
6. 流量計安裝時要保證測量管的垂直度優于5%，且應加裝旁路，便于維護和清洗而不影響生產。
7. 安裝流量計的位置應保證入口有≥5DN的直管段，出口不≤250mm的直管段；如介質中含有鐵磁性物質，應在流量計前安裝磁性過濾器。
8. 測控系統中的控制閥，應安裝在流量計的下游。用于氣體測量時，應保證工作壓力不小于流量計壓損的5倍，以使流量計穩定工作。
9. 安裝流量計前，應將管道內焊渣吹掃干凈；安裝時要取出流量計中的止動元件；安裝后使用時，要緩慢開啟控制閥門，避免沖擊損壞流量計。
10. 對于標準型、水平安裝型金屬管浮子流量計可以選擇內置磁過濾器。內置磁過濾器的標準型的總高為350mm。
信號變送器—指示器
DYFT系列金屬管浮子流量計的流量指示與變送由指示器完成。指示器有M1和M2（M3）兩種形式（根據指示器內的信號變送器分類）。
M1型指示器：M1型指示器能實現的功能有：指針就地指示、指針就地指示+4~20mADC遠傳輸出、指針就地指示+上下限報警（控制點可調）。
M1型指示器的電信號遠傳由指示器內加裝的轉角變送器將浮子的位置轉換成與流量相對應標準信號完成的。
轉角變送器技術參數：
電源：12~36（33）VDC
線性度：≤+1%（+0.5%）
電源消耗：≤30mADC
自身電容：15nF（10nF）
環境溫度：-25~+60℃
溫度影響：≤0.5%/10℃（0.2%/10℃）
負載影響：≤0.2%
電源影響：≤0.2%
自身電感：2mH（50μH）
輸出信號：4~20mA，二線制
0~10mA、0~20mA、三、四線制
最大負載電阻：二線制：Ra=Ub-12(v)/Ia(mA) (KΩ)
三、四線制：Ra=[Ub-5.3(v)/Ia(mA)]-0.335 (KΩ)
式中：Ub=電源電壓；Ia=最大輸出電流
M1型指示器的上下限報警由指示器內加裝的TG22限位開關完成的。限位開關由SJ3.5N型起始器和安裝在指針軸上的切割鋁片組成。通過改變鋁片的位置，可以任意設定限位置。TG22限位開關與外部的WE77隔離轉換放大器（晶體管繼電器）配合使用實現上、下限報警小女孩的遠傳輸出。
注：M1型指示器的電信號變送輸出與限位開關只能任選其一。
TG22限位開關技術參數
額定電壓：8VDC
有效面積開≥3mADC
自身電感：160μH
自身電容：40nF
防護類別：IP65
有效面積關≤1mADC
環境溫度：-25℃~+100℃
WE77晶體管繼電器：WE77晶體管繼電器WE77/Ex-2包括一個電源組、晶體管整流放大器和中間繼電器輸出。根據操作模式分A型R型和RS型。
A型（輸出用控制電路低電感給出）工作時，處于釋放狀態，該型可演變換成R型（輸出由控制電路高電感給出）或RS型
（帶有控制電路電纜損壞監控）LED（發光二極管）或可顯示出電纜的損壞情況。
WE77Ex-1（用于一個限位開關） WE77Ex-2（用于兩個限位開關）
|
操作模式 |
接線端子 |
|
A型 |
3———4 |
|
R型 |
4———5 |
|
RS型 |
———— |
|
操作模式 |
接線端子 |
接線端子 |
|
A型 |
2———3 |
7———8 |
|
R型 |
3———4 |
6———7 |
|
RS型 |
———— |
———— |
WE77技術參數（表中括號內值為防爆系統最大值）
|
|
WE77Ex-1 |
WE77Ex-2 |
|
電源 |
220VAC、24VDC（標準） | |
|
消耗功率 |
3.5W | |
|
環境溫度 |
-25~+60℃ | |
|
防護類別 |
IP30 | |
|
開路電壓 |
8VDC(13.5) |
8VDC(13.5) |
|
短路電流 |
8mA(31mA) |
8mA(62mA) |
|
允許電感 |
3mH(31mH) |
13mH(2.6mH) |
|
允許電容 |
230nF(609nF) |
160nF(539nF) |
|
觸點負荷 |
4A/250V/500VA/COSφ=0.7 | |
|
觸點形式 |
1Z |
|
|
繼電器吸合時間 |
≤10mS |
≤10mS |
|
繼電器釋放時間 |
≤20 mS |
≤20 mS |
M2型智能指示器
M2型智能指示器能實現的功能有：現場指示型（包括指針、液晶指示瞬時流量；液晶指示累計流量）；遠傳輸出型（包括現場指示型+4~20mADC遠傳輸出、現場指示型+上下限報警或脈沖輸出等）�，F場指示型采用內部電池供電。同時，可選帶液晶背光或不帶背光顯示。
M2型指示器的上述功能由安裝在外殼內的磁傳感器、MCU微處理器及相應的功能電路所構成的HTD磁測變送器完成，該變送器有一個雙行八位LCD液晶顯示屏，只需三鍵：INC——加鍵，用于參數的修改和選擇；SET——功能鍵，用于主菜單的循環顯示和參數設定值的確認；DEC——減鍵，用于參數的修改和子菜單的進入，即可完成人機對話。在儀表口徑所允許的測量范圍內。
用戶可現場根據工藝參數的變化，進行現場標定。
HTD磁測變送器主要技術指標
1. 指示器液晶顯示
瞬時流量顯示數值范圍為：0~50000
累積流量顯示數值范圍為：0~99999999
2. 指示器轉換精度
瞬時值：1.0%FS±1msd
累積值：1.0%FS±1msd
3. 指示器測量磁場旋轉角度最佳為：70°~80°，分辨率為0.07°
4. 液晶正常顯示環境溫度范圍為：-25℃~85℃
指示器正常工作環境溫度范圍為：-40℃~85℃
5. 環境濕度小于90%RH
6. 數據掉電保護時間約為10年
7. 供電方式：二線制10.8VDC~36VDC
8. 報警方式：集電極開路方式最大電流100Ma/30VDC內部阻抗100Ω
9. 脈沖輸出：累積脈沖輸出，最小間隔50ms一個脈沖
10. 充電電池：3AH/3.6V一組，可用3000~5000小時（5~6個月）
*有關M2型智能指示器的軟件操作請參考使用說明書。
打印本頁 | ← 返回上頁
